电话：159 8962 3158
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对于大型包装货物，一般质量较大，在运输，搬运时垂 直跌落的高度较低，因此，要求跌落试验台的试验跌落高度也较低，零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角试验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验机可从零高度至最大跌落高度范围作跌落试验。
采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度可固定环设置，能实现棱、面、角跌落试验。主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力，从而改进、完善包装设计。 零跌落试验台采用板式双导轨导向、电动提升系统，适用于外形尺寸较大的包装试件做跌落试验。装卸试件方便、快捷、可实现棱、面、角较低高度跌落试验，跌落高度可以从零开始。本机采用触摸屏控制器，操作人员凭密码方可进入操作系统。跌落高度及跌落次数都可自自设备。
控制原理：采用微机进口电气合理设计，完成自由落体，棱，角，面全方面设计
适用标准
GB/T1019-2008
ISO2248-72(E)
GB/T4857.5
JISZ0202-87
IEC68-2-27
环境要求
1. 现场温度：5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)；
2. 相对湿度：≤85%RH；
3. 供电条件：单相三线；
4. 电压范围：AC220V；
5. 频率允许波动范围：(50±0.5)Hz；
6. 保护地线接地电阻小于4Ω；
7. 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用。
主要技术参数
| 型号 | GD020 |
| 试件最大重量 | 0—200KG |
| 跌落高度 | 0—1500mm |
| 最大试件尺寸 | 1000×1000×1000mm |
| 试件提升速度 | <30秒/米 |
| 支撑臂尺寸 | 1400×2000×2500mm（铝合金材质） |
| 托臂结构 | 铝合金材质 |
| 测试方面 | 面、棱、角 |
| 驱动方式 | 伺服电机驱动 |
| 保护装置 | 上、下设有感应型保护装置 |
| 冲击板材质 | A3钢板 |
| 冲击底板 | Ø 一整块：30mm厚Ø 平坦：冲击面任意两点的高度差不超过1mmØ 坚硬：冲击面的任何100mm2的面积上放置10kg的静负荷变形不超过0.1mm |
| 跌落高度 | PLC触摸屏编程设定 |
| 传动方式 | 台湾进口直线滑块和加硬导杆 |
| 加速装置 | 弹簧式 |
| 跌落方式 | 气动式 |
| 重量 | 约1000kg |
| 设备外形尺寸 | 约1700×1000×2095mm |
| 工作电源 | 220V/50HZ |
| 功率 | 3kW |
| 气源 | ≥6kg（客户自备） |
主要配置清单
| 序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 |
| 1. | 控制电机 | 伺服电机 | 1套 |
| 2. | 减速机 | 欧特仕星型减速机 | 1套 |
| 3. | 移动轨道 | 台湾上银直线滑块 | 2套 |
| 4. | 电气控制 | 采用欧姆龙、施耐德等国际知名品牌 | 整机 |
| 5. | 加速装置 | 弹簧式 | 1套 |
| 6. | 跌落方式 | SMC气动跌落 | 1套 |
| 7. | 冲击介质 | A3钢板 | 整机 |
| 8. | 控制软件 | PLC编程控制 | 1套 |
| 9. | 触摸屏 | 昆仑通泰彩色触摸屏 | 1套 |
| 10. | 减震消音装置 | 液压减震器 | 2套 |
| 11. | 设备外形处理 | 采用防静电烤漆 | 整机 |
